零件(jian)的(de)成(cheng)形(xing)使(shi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)承受著巨大(da)的(de)沖擊、扭(niu)曲等(deng)負荷，尤(you)其是現代高(gao)速(su)沖壓、高(gao)速(su)精鍛造(zao)和液態成(cheng)形(xing)等(deng)技(ji)(ji)術以(yi)及一次成(cheng)型(xing)技(ji)(ji)術的(de)發展，模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)承受著更大(da)的(de)負荷，往(wang)(wang)往(wang)(wang)由(you)于模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)鋼材的(de)強度(du)(du)和韌度(du)(du)不夠(gou)，造(zao)成(cheng)型(xing)腔邊緣或局部塌(ta)陷、崩刃或斷裂而早期(qi)失效，因此(ci)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)熱(re)處理后應具(ju)(ju)(ju)有較高(gao)的(de)硬度(du)(du)和韌度(du)(du)。

貴陽鋼材生(sheng)產(chan)廠家介紹鋼材的耐磨性。

零件成形時(shi)材(cai)料與模具(ju)型腔表(biao)(biao)面發(fa)生(sheng)相對(dui)運(yun)動，使型腔表(biao)(biao)面產生(sheng)了磨損，從而(er)使得模具(ju)的(de)尺(chi)寸精度、形狀和表(biao)(biao)面的(de)粗糙度發(fa)生(sheng)變化而(er)失效。磨損是(shi)一種復雜的(de)過程，影響因素很多，除取決(jue)作用(yong)于(yu)(yu)模具(ju)的(de)外界條(tiao)件外，還(huan)在很大程度上取決(jue)于(yu)(yu)采用(yong)模具(ju)鋼材(cai)的(de)化學(xue)成分不均勻性、組織(zhi)狀態、力(li)學(xue)性能等。

貴陽鋼材生(sheng)產廠家(jia)介紹鋼材的硬度。

模(mo)(mo)具(ju)在工作時受力(li)狀態(tai)是復雜的(de)(de)，如熱(re)作模(mo)(mo)具(ju)通常在交變的(de)(de)溫度(du)場下承受交變應(ying)力(li)作用(yong)(yong)，因(yin)此它應(ying)具(ju)有良好(hao)的(de)(de)抗(kang)軟化或塑性(xing)變形狀態(tai)的(de)(de)能(neng)力(li)，在長(chang)期工作環境(jing)下仍能(neng)保持模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)形狀和尺寸(cun)精度(du)。硬度(du)是模(mo)(mo)具(ju)鋼(gang)材的(de)(de)重要(yao)性(xing)能(neng)之(zhi)一。對冷作模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)硬度(du)一般(ban)選擇(ze)在58HRC以(yi)上，而熱(re)作模(mo)(mo)具(ju)尤其是要(yao)求高的(de)(de)抗(kang)熱(re)疲勞性(xing)能(neng)的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)，通常硬度(du)在45HRC左(zuo)右。對普通使用(yong)(yong)的(de)(de)塑料模(mo)(mo)具(ju)，一般(ban)硬度(du)要(yao)求在35HRC左(zuo)右。

石家莊鋼材(cai)經銷商介紹鋼材(cai)的疲勞性能。

模具(ju)工作時承受(shou)著機械(xie)沖擊和(he)熱(re)沖擊的交變應力，熱(re)作模具(ju)在(zai)(zai)工作的過程(cheng)中(zhong)，熱(re)交變應力更(geng)明顯(xian)地導致模具(ju)熱(re)裂。受(shou)應力和(he)溫度梯(ti)度的影響而(er)引起裂紋(wen)，往往是在(zai)(zai)型腔表面形成(cheng)淺而(er)細(xi)的裂紋(wen)，他(ta)的迅(xun)速傳(chuan)播(bo)和(he)擴展導致模具(ju)失效。另外，模具(ju)鋼材的化學成(cheng)分及組(zu)織的不(bu)均勻(yun)，模具(ju)鋼材中(zhong)存在(zai)(zai)的冶金缺(que)陷(xian)如非金屬夾雜物(wu)，氣孔、顯(xian)微裂紋(wen)等均可導致模具(ju)鋼材的疲勞(lao)強度降低，因為在(zai)(zai)交變應力的作用下，首先在(zai)(zai)這些薄弱地區產生疲勞(lao)裂紋(wen)并發展為疲勞(lao)破壞。